經濟部勇奪愛迪生獎18獎項　自動化Ｈ鋼助半...

台灣今年在素有「創新界奧斯卡獎」之稱的2025 愛迪生獎（Edison Awards）大有斬獲，一舉拿下18座獎項，經濟部轄下單位更是創下歷年最佳成績，獲獎數量高居全球第2。其中，工研院與台灣光罩所合作的「H型鋼構低碳自動生產製造技術」，將國內重大建設所急需的H型鋼可以用更快速、更低碳方式產出，有助於滿足國內半導體產業擴廠需求。

我是廣告請繼續往下閱讀今年愛迪生獎台灣在與全球400項創新成果同場競逐下，一舉拿下18座獎項，創下歷年最佳成績，獲獎數量高居全球第2。經濟部轄下研發法人工研院、金屬中心、紡織所、車輛中心、船舶中心共抱回14座獎項，獲獎數創歷史新高，且得獎技術全數與廠商合作，包括台灣光罩、台大醫院、中興巴士、台水、始祖鳥等，展現產業化成果。

經濟部今日展現愛迪生獎得獎成果，包括辨識準確率達98%，已與台水合作成功定位834處漏水點的「漏水智慧監測系統」；具高生物相容性且可被人體吸收，可停留患部最長30天的創新醫材「突破性多效能溫感水膠」等金獎技術。

另外，車輛中心也推出「Level 3自動電駕巴士」兼具自動駕駛控制、駕駛人監控、即時風險決策等技術，目前已符合UN R157自動駕駛Level 3等級自駕電巴供應鏈，目前已逐步導入國內公共運輸電動巴士。

▲車輛中心也推出「Level 3自動電駕巴士」兼具自動駕駛控制、駕駛人監控、即時風險決策等技術，目前已符合UN R157自動駕駛Level 3等級自駕電巴供應鏈，目前已逐步導入國內公共運輸電動巴士。（圖／記者鍾泓良攝影）

工研院也與國內專研半導體光罩製程技術的台灣光罩攜手推動「H型鋼構低碳自動生產製造技術」。該技術突破過去50年來長期使用人工電弧、鐵砂填料的焊接生產，透過工研院獨有的快速虛擬模擬技術，提供最佳焊接加工參數。

該技術具備兩大優勢，包括「高產速」，調校時間由20天縮短為3天，將原本產能提升5倍；「低碳排」，大幅減少焊接時間及能源消耗，每噸減碳80%。目前技轉的台灣光罩於台南量產超過2000公噸H鋼，並應用於高雄新建案，台灣光罩預計未來成立子公司，今年將建立第2條自動化產線，也鎖定另一種「BOX型鋼」。

台灣光罩營運長黃鬱斌受訪表示，這種技術採取自動化，所以也面臨新法規，目前已經通過各類法規認證，證明安全無盧，希望藉由公司所擁有的專利、技術推廣給國內的傳統鋼業。
他表示，像是台積電要蓋一個新廠就需要好幾萬噸的鋼構，「這需要鋼構廠好幾個月才可生產的量能」，而且也可以不用聘請那麼多焊工，再加上低碳鋼構也更利於廠商低碳轉型。

針對目前推廣進度，他表示，因為「H型鋼構低碳自動生產製造技術」需要大量資本支出，對於許多廠商來說就必須更加謹慎。其次，推動H鋼自動化代表部分人力可能會被取代，所以預計要等到興建新廠才可能有機會投入相關技術。